COULÉ DANS LE FEU.USINÉ POUR DURER.
Fonderie de fonte et usinage CNC en Turquie
Pièces en fonte grise et en fonte ductile produites dans notre fonderie de Konya, usinées en interne et expédiées dans le monde entier.
10ans
Dans la fonte
4 000t / an
Capacité de fusion
14pays
Marchés d'exportation
0,5–2 500kg
Plage de masse des pièces
Fonderie et usinage sous un même toit
De la conception du modèle à la pièce finie usinée CNC, chaque étape reste sous notre contrôle à Konya.
Fonderie de fonte et d'acier
Fonte grise et fonte ductile aux nuances EN-GJL et EN-GJS, ainsi qu'acier au carbone et faiblement allié, coulés sur lignes de moulage en sable vert.
En savoir plusModelage et outillage
Atelier de modelage intégré : outillages bois, résine et aluminium réalisés directement d'après vos données 3D.
En savoir plusUsinage CNC
Tours et centres d'usinage CNC livrent des pièces finies conformes au plan, et non des pièces brutes de fonderie.
En savoir plusContrôle qualité
Spectromètre, essai de dureté, contrôle par ultrasons et contrôle dimensionnel sur chaque lot.
En savoir plus
Du modèle à la pièce finie
Sept étapes maîtrisées de fabrication de pièces en fonte, toutes dans la même usine.
01
Modèle et noyau
Les outillages et les noyaux sont réalisés dans notre atelier de modelage d'après votre plan ou votre modèle 3D.
02
Fusion
La charge est fondue au four à induction puis ajustée à la nuance visée.
03
Moulage et coulée
Moulage en sable vert ; la fonte en fusion est coulée à température maîtrisée.
04
Ébarbage
Décochage, découpe des masselottes, grenaillage et meulage.
05
Usinage CNC
Tournage, fraisage et perçage jusqu'aux tolérances finales du plan.
06
Contrôle qualité
Analyse spectrale, dureté, contrôle dimensionnel et essais non destructifs.
07
Export et livraison
Emballage, documents d'exportation et expédition vers votre site.
Matériaux et nuances
Les nuances standard que nous coulons selon EN 1561 et EN 1563. Composition chimique spécifique sur demande.
Fonte grise
EN 1561 / EN-GJL
Excellent amortissement et bonne usinabilité : la nuance de référence pour les carters et les bâtis.
| Nuance | Ancienne désignation | Résistance Rm | Dureté | Application type |
|---|---|---|---|---|
| EN-GJL-150 | GG15 | 150–250 MPa | 125–205 HB | Couvercles, contrepoids, carters peu sollicités |
| EN-GJL-200 | GG20 | 200–300 MPa | 150–230 HB | Corps de pompe, carters de réducteur |
| EN-GJL-250 | GG25 | 250–350 MPa | 180–250 HB | Bâtis de machine, blocs-cylindres |
| EN-GJL-300 | GG30 | 300–400 MPa | 200–275 HB | Corps hydrauliques, carters fortement sollicités |
Fonte ductile
EN 1563 / EN-GJS
Le graphite sphéroïdal apporte une résistance et un allongement proches de l'acier, avec l'économie de la fonte.
| Nuance | Ancienne désignation | Résistance Rm | Dureté | Application type |
|---|---|---|---|---|
| EN-GJS-400-15 | GGG40 | 400 MPa | 130–180 HB | Raccords de tuyauterie, supports, pièces de suspension |
| EN-GJS-500-7 | GGG50 | 500 MPa | 170–230 HB | Carters de réducteur, poulies, volants d'inertie |
| EN-GJS-600-3 | GGG60 | 600 MPa | 190–270 HB | Vilebrequins, engrenages, pièces fortement contraintes |
| EN-GJS-700-2 | GGG70 | 700 MPa | 225–305 HB | Composants de machine pour service intensif |
Les pièces en fonte que nous produisons
Production en série de pièces de fonderie usinées pour les pompes, les transmissions et les machines lourdes.
Corps de pompe
Corps de pompe en fonte grise et ductile, usinés et éprouvés en pression selon le plan.
Vilebrequins
Vilebrequins en EN-GJS-600-3 ; tournage et rectification réalisés en interne.
Volants d'inertie
Volants en fonte grise équilibrés pour moteurs et presses.
Carters de réducteur
Carters de réducteur à parois minces avec entraxes d'alésage usinés.
Poulies
Poulies à gorges trapézoïdales en fonte grise et ductile.
Contrepoids
Contrepoids de forte section pour matériels de levage et machines agricoles.
Où travaillent nos pièces
- Automobile
- Machinisme agricole
- Pompes et robinetterie
- Engins de chantier
- Énergie
- Ferroviaire
Une fonderie en Turquie qui fournit l'Europe et au-delà
Nous expédions depuis Konya des pièces de fonderie usinées vers les constructeurs et distributeurs d'Europe, du Moyen-Orient, d'Afrique du Nord et des Amériques.
- EuropeAllemagne, Italie, Pays-Bas, Pologne, Espagne
- EurasieRussie
- Moyen-OrientÉmirats arabes unis, Arabie saoudite, Qatar
- Afrique du NordÉgypte, Maroc, Algérie
- AmériquesÉtats-Unis, Canada
Export de pièces de fonderie depuis la Turquie — Incoterms et documents gérés en interne.
Mesuré, pas supposé
Chaque lot est vérifié avant de quitter l'usine, et les résultats sont documentés avec l'expédition.
- 01
Analyse spectrale
La composition chimique de chaque fusion est confirmée avant la coulée.
- 02
Dureté Brinell
La dureté est contrôlée par rapport à la plage de la nuance spécifiée.
- 03
Essai de traction
Des éprouvettes coulées sont sollicitées pour vérifier Rm et l'allongement.
- 04
Contrôle par ultrasons
Contrôle non destructif des discontinuités internes.
- 05
Contrôle dimensionnel
Contrôle du premier article et en cours de production, selon le plan.
- 06
Contrôle du sable et du moulage
Les caractéristiques du sable de moulage sont suivies pour stabiliser l'état de surface.
Étape suivante
Envoyez-nous votre plan technique
Transmettez un plan 2D ou un modèle 3D avec la nuance du matériau et le volume annuel. Nous revenons vers vous avec une offre.