Fonderie de fonte et fonderie d'acier
La fonderie est notre procédé central. Nous coulons la fonte grise, la fonte ductile et l'acier sur des lignes en sable vert, puis nous finissons les pièces sur nos propres centres d'usinage.
La fonte grise convient aux pièces où l'amortissement, la stabilité dimensionnelle et l'usinabilité comptent plus que l'allongement : bâtis de machine, carters et couvercles. La fonte ductile ajoute le graphite sphéroïdal, rapprochant résistance et allongement de l'acier tout en gardant l'économie de la fonte.
Là où la fonte atteint sa limite, nous coulons de l'acier au carbone et faiblement allié, pour des pièces qui supportent des chocs ou exigent une ténacité supérieure. L'acier retire davantage que la fonte et demande un autre système d'attaque et d'alimentation : nous le concevons pour chaque pièce plutôt que de reprendre celui de la fonte.
Les trois filières suivent la même séquence maîtrisée : calcul de charge, fusion au four à induction, vérification spectrale avant coulée, puis décochage, ébarbage, usinage et contrôle.
Les pièces en fonte que nous produisons
Corps de pompe et de robinetterie
Carters étanches où l'épaisseur de paroi et la maîtrise de la porosité décident de la pièce.
Carters de réducteur
Carters à parois minces avec entraxes d'alésage usinés selon le plan.
Volants et poulies
Pièces tournantes équilibrées en fonte grise et ductile.
Acier moulé pour charges de choc
Acier au carbone et faiblement allié là où la résilience prime sur l'amortissement.
Matériaux et nuances
Les nuances standard que nous coulons selon EN 1561 et EN 1563. Composition chimique spécifique sur demande.
Fonte grise
EN 1561 / EN-GJL
Excellent amortissement et bonne usinabilité : la nuance de référence pour les carters et les bâtis.
| Nuance | Ancienne désignation | Résistance Rm | Dureté | Application type |
|---|---|---|---|---|
| EN-GJL-150 | GG15 | 150–250 MPa | 125–205 HB | Couvercles, contrepoids, carters peu sollicités |
| EN-GJL-200 | GG20 | 200–300 MPa | 150–230 HB | Corps de pompe, carters de réducteur |
| EN-GJL-250 | GG25 | 250–350 MPa | 180–250 HB | Bâtis de machine, blocs-cylindres |
| EN-GJL-300 | GG30 | 300–400 MPa | 200–275 HB | Corps hydrauliques, carters fortement sollicités |
Fonte ductile
EN 1563 / EN-GJS
Le graphite sphéroïdal apporte une résistance et un allongement proches de l'acier, avec l'économie de la fonte.
| Nuance | Ancienne désignation | Résistance Rm | Dureté | Application type |
|---|---|---|---|---|
| EN-GJS-400-15 | GGG40 | 400 MPa | 130–180 HB | Raccords de tuyauterie, supports, pièces de suspension |
| EN-GJS-500-7 | GGG50 | 500 MPa | 170–230 HB | Carters de réducteur, poulies, volants d'inertie |
| EN-GJS-600-3 | GGG60 | 600 MPa | 190–270 HB | Vilebrequins, engrenages, pièces fortement contraintes |
| EN-GJS-700-2 | GGG70 | 700 MPa | 225–305 HB | Composants de machine pour service intensif |
Capacités de procédé
- Moulage en sable vert, lignes manuelles et mécanisées
- Fusion par induction avec vérification spectrale de chaque fusion
- Plage de masse des pièces de 0,5 kg à 2 500 kg
- Noyaux réalisés en interne
- Normalisation, trempe et revenu pour les nuances d'acier
- Grenaillage, meulage et couche primaire
Étape suivante
Envoyez-nous votre plan technique
Transmettez un plan 2D ou un modèle 3D avec la nuance du matériau et le volume annuel. Nous revenons vers vous avec une offre.